Режими пресування
Час розмикання плит преса. Це час зазвичай становить близько 30. При дуже швидкому розмиканні між вкладними полірованими листами і гарячими плитами преса утворюється вакуум і засмоктується осіли на кромках плит преса волокно, яке, накопичуючись між гарячими плитами і полірованими листами, погіршує умови пресування і може призвести до деформації вкладних полірованих аркушів. Завантаження і вивантаження піддонів з плитами. У даний короткий опис процесу вивантаження піддонів з волокнистими плитами з одного кінця при майже одночасної завантаженні вологими плитами з іншого кінця.
Наведені графіки режимів пресування твердих деревоволокнистих плит різної товщини з хвойної волокнистої маси на пресах з максимальним питомим тиском 5,5 МПа і температурою плит 210 ° С. На цих діаграмах видно, як збільшується термін сушіння майже пропорційно товщині плит і наскільки збільшується термін гарту. Примірний режим виготовлення напівтвердих плит товщиною мм, щільністю 800 кг/м3 без застосування дистанційних планок в пресі наступний: пресування при питомому тиску 4 МПа; віджимання вологи. Сушіння плит при питомому тиску 0,4 МПа і температурі не менше 13 хв; розвантаження і завантаження плит – до 1 хв; повний цикл пресування – до 15 хв.
У промисловості деревноволокнистих плит в основному застосовують гідравлічні преси з розмірами плит 5700Х 1350, 5700Х 1810 мм. Технічні характеристики пресів наведено в табл. 29. З метою збільшення виробництва твердих деревоволокнистих плит випускають трідцатіетажние преси розміром плит 6330X2280 мм. На рис. 121 показаний гідравлічний гарячий прес вертикальної конструкції, поршневий, чотирициліндровий, восьми колонний, 25-поверховий з двома паровими колекторами шарнірних труб: один для подачі перегрітої води в прес, інший для повернення її з преса, з околопрессовим обладнанням.
Прес спирається на фундаментну раму 7. На рамі встановлено чотири циліндри, два з яких прикріплені до рами нерухомо, а два встановлені вільно на колодках або роликах. Циліндр і опорні лапи його виконані з литої сталі. У опорні лапи циліндрів вставлені колони, закріплені гайками. Для зрівноважування швидкості надходить маси зі швидкістю сітки і попередження утворення напливів необхідно стежити за кутом підйому сітки на реєстрової частини. Він повинен бути в межах 3 °. Для забезпечення рівномірної товщини полотна плит по ширині регістровий стіл не повинен мати перекосів, що регулярно перевіряють за рівнем.
завантаження, міна, прес, пресування,