У якості акумулятора використовувати один водно-повітряний резервуар неекономічне, так як при малому об’ємі повітря падіння тиску у разі витіснення рідини буде значним, і швидкість підйому преса буде помітно зменшуватися. У водно-повітряних акумуляторах гідрофонах застосовують тиск від 2,5. Відповідно встановлюють відцентрові насоси і компресори з тим же тиском. Для прискорення підйому, змикання плит преса і для швидкого підвищення тиску збільшують число одночасно діючих насосів низького і високого тиску.

Скорочення часу підйому преса не тільки підвищує продуктивність установки, але головним чином дає можливість отримати більш одноманітну за якістю продукцію. При повільному підйомі преса нижні деревоволокнисті листи затискаються між гарячими плитами преса раніше, ніж верхні, отримують за рахунок цього більше тепла і мають меншу вологість в порівнянні з верхніми волокнистими аркушами перед остаточним пресуванням.

Використання насосів →

При нормальній продуктивності пресів кількість віджатою води досягає 2,5.

Підлога приміщення нижнього поверху гідравлічного преса роблять з ухилом до одного з кутів, в якому влаштовується приймальний колодязь або зумпф з відстійником. Нерідко приймальний колодязь поділяють на дві частини перегородкою і сіткою-фільтром, яка відокремлює приймальню частина від видаткової, пов’язаної з каналізацією або трубою. Це попереджає від засмічення каналізацію або насос.

Найпростішими є схеми керування гідравлічною системою пресів з циліндрами-прискорювачами для швидкого підйому рухомого столу преса і змикання нагрівальних плит. Ознайомлення з такою схемою полегшує подальше освоєння більш складних схем з двоступінчастий тиском. У схемі наведено рамний прес двома робочими циліндрами і одним циліндром-прискорювачем. Прискорювач, що забезпечує швидкий підйом преса при невеликій подачі насоса високого тиску.

Схеми керування гідравлічною системою пресів →

Насоси високого тиску створюють гідравлічний напір від 22 до 40 МПа. Робочий тиск в насосах при виробництві деревноволокнистих плит МПа. Подача таких насосів від »80 до 180 л / хв. Сальники ущільнення плунжерів слід перевіряти і регулярно, в міру потреби, підтягувати. Періодично сальникову набивку необхідно замінювати. При погано затягнутому сальнику, що пропускає воду, різко знижується подача насоса. Також необхідно періодично оглядати плунжери 6, які повинні бути ретельно відшліфовані. Не можна допускати подряпин, рисок і зносу плунжерів. Дефектні плунжери треба перешліфувати або замінити.

Слід уважно стежити за клапанами і підшипниками і при нерівномірному виробленні виробляти шліфування і притирання. В якості насосів низького тиску застосовують відцентрові насоси замість плунжерних насосів з більшим діаметром плунжерів. Відцентрові насоси при дещо меншому ККД дуже компактні, надійні і прості в обслуговуванні. Відцентровий насос складається з підвідного каналу, корпуса, робочого диска з лопатами, вивідного каналу, валу з підшипниками і сальниковим ущільненням. Осьова навантаження сприймається наполегливим підшипником або гідравлічної п’ятою.

Натягувати сітки валиками необхідно поступово і рівномірно. Якщо сітка натягнута слабо, на ній можуть утворитися зморшки і навіть складки. Проте надмірно сильно сітку натягувати також не слід, тому що це приводить до прискореного зносу її. Важливе значення для зневоднення на пресах має вбирає здатність сукна. У процесі роботи поступово пори сукна забиваються волокнами і проклеюють матеріалами кінець валу поза насоса насаджується сполучна муфта для безпосереднього з’єднання з валом електродвигуна.

Насоси високого тиску →

Під пружинний клапан і через нього навколо стрижня поршня в гідроприводи. До циліндрах преса. Плунжери робочих циліндрів піднімаються, змикаючи прес. У міру підйому преса тиск у пневмогидравлическим акумуляторі знижується, а в циліндрах преса навантаження підвищується за рахунок поступового сприйняття ваги плит. Одночасно рідина надходить з трьох плунжерного насоса високого тиску через розпродільчо-клапанну коробку, по гідроприводу безпосередньо в циліндри преса.

Коли тиск у пневмогидравлическим акумуляторі впаде до найнижчої межі, встановленого на манометрі, наприклад до 2,2 МПа, стрілка замикає контакти пускового реле, автоматично включає через магнітний пускач відцентровий насос низького тиску. Він нагнітає воду в циліндри преса через трубопровід Н, через зворотний клапан регулятора тиску і через розподільний клапан (дистриб’ютор). Таким чином, циліндри в цей початковий період отримують робочу рідину з трьох різних джерел: від пневмогідравлічного акумулятора, від насоса низького тиску і від насоса високого тиску. Плити преса змикаються.

Прес в у пневмогидравлическим акумуляторі →

Замовлення шафи – це дія, що вимагає особливої уваги і виваженого рішення з питань ціни, дизайну і фактури шафи.

Клапан, вбудований в регулятор тиску, може підніматися як під впливом високого, так і низького тиску. Нижня сторона поршня, що знаходиться безпосередньо під голкою, завжди знаходиться під таким же тиском, як і циліндри. При підвищенні тиску в циліндрах преса поршень піднімає голку. Якщо прес не працює, то поршень не знаходиться під тиском. Однак під цим поршнем є інший, нижня частина якого перебуває під тим же тиском, що і гідропривід, з яким він з’єднаний гідроприводом.

Коли прес не працює, в гідроприводі діє те ж тиск, що і в пневмогидравлическим акумуляторі; цього досить, щоб перетяжка м’яких меблів тримала голку в піднятому положенні. Поршні і пружини підібрані таким чином, щоб голка перебувала в закритому положенні протягом усього періоду низького тиску, тобто поки в гідроприводі немає тиску. Внаслідок цього струмінь рідини від насоса низького тиску буде направлятися в період низького тиску до пресу, а в період високого тиску – до пневмогідравлічного акумулятора.

Пресування матеріалів →