Насоси високого тиску створюють гідравлічний напір від 22 до 40 МПа. Робочий тиск в насосах при виробництві деревноволокнистих плит МПа. Подача таких насосів від »80 до 180 л / хв. Сальники ущільнення плунжерів слід перевіряти і регулярно, в міру потреби, підтягувати. Періодично сальникову набивку необхідно замінювати. При погано затягнутому сальнику, що пропускає воду, різко знижується подача насоса. Також необхідно періодично оглядати плунжери 6, які повинні бути ретельно відшліфовані. Не можна допускати подряпин, рисок і зносу плунжерів. Дефектні плунжери треба перешліфувати або замінити.

Слід уважно стежити за клапанами і підшипниками і при нерівномірному виробленні виробляти шліфування і притирання. В якості насосів низького тиску застосовують відцентрові насоси замість плунжерних насосів з більшим діаметром плунжерів. Відцентрові насоси при дещо меншому ККД дуже компактні, надійні і прості в обслуговуванні. Відцентровий насос складається з підвідного каналу, корпуса, робочого диска з лопатами, вивідного каналу, валу з підшипниками і сальниковим ущільненням. Осьова навантаження сприймається наполегливим підшипником або гідравлічної п’ятою.

Натягувати сітки валиками необхідно поступово і рівномірно. Якщо сітка натягнута слабо, на ній можуть утворитися зморшки і навіть складки. Проте надмірно сильно сітку натягувати також не слід, тому що це приводить до прискореного зносу її. Важливе значення для зневоднення на пресах має вбирає здатність сукна. У процесі роботи поступово пори сукна забиваються волокнами і проклеюють матеріалами кінець валу поза насоса насаджується сполучна муфта для безпосереднього з’єднання з валом електродвигуна.

Насоси високого тиску →

Не можна сильно терти забруднені місця металевою щіткою, інакше можна пошкодити нитки сітки. У тих випадках, коли інші засоби неефективні, сітку очищають сірчаною кислотою, розведеною п’ятьма-шістьма частинами води, після чого сітку промивають слабким розчином лугу і чистою водою. Для нормальної роботи відливної машини необхідно періодично робити ремонт. Його зазвичай проводять одночасно зі зміною сіток. Для зміни нижньої сітки відливну машину зупиняють в той момент, коли шов зношеної сітки знаходиться на нижньому валу гауч-преса.

Потім ножем розрізають шов і, включивши машину на мінімальну швидкість, змотують сітку в рулон і прибирають з машини. Підйомним пристроєм піднімають верхній вал гауч-преса і видаляють вали разом з підшипниками, сетковедущіе валики, що знаходяться всередині сітки, і відсмоктують пристрою. Всі реєстрові валики разом з підшипниками висувають на робочу сторону машини, прибирають і вкладають в тому порядку, в якому вони були встановлені на реєстрових балках, піднімають ремені або лінійки. Потім за допомогою пристосування викочують грудної вал. Після цього виймають висувну стійку нижнього валу гауч-преса і ставлять тимчасову опору.

Пресовані сітки →