Кухні з дерева
Спінювання виробляють з метою зниження уявної щільності пінопласту і створення рівномірної структури. У процесі попереднього спінювання гранульований полістирол нагрівають до розм’якшення. Одночасно вспенівающий агент, що знаходиться усередині гранул, випаровується, гранули розширюються, зменшується їх уявна густина. Лише 50% гранул розширюється за рахунок випаровування перо, решта – з-за проникнення теплоносія в їх осередки. Теплоносій впроваджується в осередки швидше, ніж випаровуються пари.
Коефіцієнт спінювання визначається відношенням обсягу спінених гранул до їх початкового об’єму. Він характеризується ступенем розширення гранул і залежить від гранулометричного складу змісту виду, часу впливу і температури теп доносителя. Коефіцієнт спінювання росте зі збільшенням розміру гранул, кількості часу спінювання і температури теплоносія. Найбільш ефективний теплоносій – насичений пар.
гранула, коефіцієнт, осередок, пар, спінювання, теплоносій, щільність,
Це сприяє також збільшенню вспенівающий здібності гранул при остаточному вспіненні. Після вилежування гранули набувають необхідну пружність. Вони частково відновлюють форму після зняття стискаючого навантаження і здатні витримувати вищі навантаження при стисненні. Сутність процесу формування виробів з полягає в тепловій обробці попередньо спінених гранул, поміщених в прес-форму. З підвищенням температури зростає тиск повітря і пари спінює агента, що знаходяться в комірках гранул. Це тягне за собою їх розширення.