При пресуванні з волокнистої маси віджимається велику кількість води, що залишилася після формування на відливної машині. Природно, чим більше питомий тиск на волокнисту масу, тим більше вологи віджимається. Залежність між питомим тиском преса і залишковою вологістю показана на рис. Крім того, на якість пресування впливає кількість волокнистої маси на одиницю поверхні або товщина початкового вологого килима, які можуть змінюватися в залежності від необхідної товщини готових плит. Чим товщі килим і більше маси припадає на одиницю поверхні, тим більше залишкова вологість після віджимання. Орієнтовна залежність залишкової вологості наведена на рис.

Одночасно з цим на збільшення зв’язку між волокнами впливає зберігся при термомеханічному поділі деревини на волокна лігнін середнього з’єднувального шару. При пресуванні з одночасним нагріванням вище 170 ° лігнін розм’якшується, надаючи матеріалу велику монолітність. Однак для використання цих термопластичних властивостей лігніну в якості пластифікатора необхідна вода, яка надає пластичність волокнах і забезпечує більш тісну ущільнення їх при пресуванні. При проміжному волокнистої маси в пресі під зниженим тиском до вологості нижче 10% різко зменшується міцність готових плит.

Крім плоскосіткові машин для виготовлення деревоволокнистих плит застосовують круглосіткові відливні машини, що працюють за принципом вакуум-фільтрів. Схема круглосіткові відливної машини показана на рис. 113. Маса з робочою концентрацією 1% з массного басейну насосом подається в напускною ящик і самопливом надходить у ванну, в яку до половини занурений барабан. У передній частині ванни обертається мішалка, підтримуюча рівномірний розподіл волокон у масі. Барабан має по колу внутрішню стінку, кілька відстоїть всередину від зовнішнього кола барабана. Зовні по твірної барабан обтягнутий фільтруючої сіткою.

Машини для виготовлення деревоволокнистих плит →

Житня солома пресована і кілька разів трепаном являє собою довгі і товсті волокна. Хімічно оброблене волокно соломи за фізико-механічними показниками нижче морської трави, пальмового волокна, тому застосування його як настильного матеріалу обмежено. В окремих невисоко якісних видах меблів воно використовується для формування бортів і наповнення валиків.

Мочало виробляється з луб’яних частини кори липи. В даний час мочало як настилочний матеріал у виробництві меблів застосовується рідко. У виробництві меблів знайшли широке застосування поропласт поліуретановий (поролон), губчасті вироби з латексу, хімічні волокна, полівінілхлорид та ін У більшості випадків синтетичні полімери витіснили матеріали, які вважалися традиційними (вата, мочало). шафи під замовлення, кухні з мдф, вітальні купити, перетяжка крісла шафа купе передпокої, перетяжка крісла

Поліуретановий еластичний поропласт отримують при змішуванні поліефіру, і води в присутності каталізаторів і емульгаторів. Процес складається з двох стадій: синтезу поліефіру і змішування його з водою, і каталізатором і емульгатором.

Матеріали з яких виготовляють меблі →

Щоб при віджимі забезпечити вихід з маси води, а при сушінні – пара, волокнистий килим у пресі укладають на підкладну сітку. Іноді під підкладну сітку для кращого відведення води і пари кладуть ще одну сітку. Швидкість проходження води і пари через масу в значній мірі залежить від ступеня і характеру її розуміли. Маса з гарним рівним помелом при добре розділеному волокні без дрібних частинок, рваних клітин і фібрил легко пропускає воду і пар, що прискорює процес пресування. Маса, яка містить велику кількість фібрил і частин клітин, і маса, яка складається з більш коротких волокон деревини листяних порід, гірше пропускає воду і пар.

Однак при грубому розмелі маси (при наявності великої кількості пучків, не розмелених волокон, окремих трісочок) погіршується і переплетення волокон, а також різко знижується внутрішня площа контактів між волокнами в спресованої масі, яка визначає молекулярні зв’язки і загальну міцність пресованих плит. Використання маси з підвищеним ступенем розмелювання дає готовий матеріал з більшою міцністю.

Віджимання та сушіння комплектуючих →